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陶瓷辊棒中间断裂的主要原因有哪些?

2021-08-17 09:29:00

        陶瓷辊棒中间断裂的主要原因有以下几点:

        
        1.窑炉烧成温度过高。如中温辊的使用温度小于1000℃,中高温辊的使用温度小于1200℃,高温辊的使用温度小于1250℃。如果达到或超过这一极限温度,断辊现象将明显增多;
        
        2.轧辊载荷、跨度和速度的影响。生产瓷砖或其他规格较大的产品时,产品重量越重,窑宽越大(2.7米以上),辊跨越大,辊速越快,发生断辊的概率越大;
        
        3.滚轮选型不当。生产规格为600mm×600mm的瓷砖产品时,最好使用φ50mm滚筒;生产800mm×800mm及以上产品最好使用φ60mm或φ65mm轧辊;生产日用瓷或其他稀土原料形式的匣钵或垫板装卸产品,对轧辊的强度要求很高,应选用超高温轧辊;
        

        4.陶瓷辊棒腐蚀严重。由于辊筒在窑内长期运行,受窑压、窑气和燃料腐蚀性气体的影响,辊筒有一定的使用寿命。一般压路机使用两个月以上强度会逐渐下降,在负荷作用下可能会中断。这种断条主要表现为断口整齐,断面疏松,断面表层着色。

        
        5.压路机的强度不够。如果新杆穿透窑炉高温区,运行几天后自然断裂,那就是产品本身的质量问题。这类断b的断口整齐,断面疏松,但断面表层未着色。
        

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