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造成陶瓷辊棒中间断裂的主要原因有哪些?

2021-07-05 08:58:00

        陶瓷辊棒中间断裂的主要原因如下:        

        (1)窑炉烧成温度过高。如中温辊的使用温度小于1000℃,中高温辊的使用温度小于1200℃,高温辊的使用温度小于1250℃。如果达到或超过这一极限温度,轧辊中断现象将明显增多。        

        (2)陶瓷辊棒载荷、跨度和转速的影响。在生产瓷砖或其他规格较大的产品时,产品重量越重,窑宽越大(大于2.7m),辊跨越大,辊速越快,发生断辊的概率越大。        

        (3)陶瓷辊棒选择不当。生产规格为600mm×600mm的瓷砖产品时,最好使用φ50mm滚筒;生产800mm×800mm及以上产品最好使用φ60mm或φ65mm轧辊;生产日用瓷或其他稀土原料形式的匣钵或垫板装卸产品,对轧辊的强度要求很高,应选用超高温轧辊。       

        (4)陶瓷辊棒腐蚀严重。由于辊筒在窑内长期运行,受窑压、窑气和燃料腐蚀性气体的影响,辊筒有一定的使用寿命。一般压路机使用两个月以上强度会逐渐下降,在负荷作用下可能会中断。这种断条主要表现为断口整齐,断面疏松,断面表层着色;

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